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1. Gestão de pessoal

- O pessoal que entra na sala limpa deve passar por um treinamento rigoroso e compreender as especificações operacionais e os requisitos de higiene da sala limpa.

- Os funcionários devem usar roupas limpas, chapéus, máscaras, luvas, etc. que atendam aos requisitos para evitar a entrada de poluentes externos na oficina.

- Restringir o fluxo de pessoal e reduzir entradas e saídas desnecessárias de pessoal para reduzir o risco de contaminação.

2. Saneamento ambiental

- A sala limpa deve ser mantida limpa e regularmentelimpo e desinfetado, incluindo piso, paredes, superfícies de equipamentos, etc.

- Utilize ferramentas de limpeza e detergentes adequados para garantir o efeito de limpeza evitando a poluição do meio ambiente.

- Preste atenção à ventilação da oficina, mantenha a circulação do ar e mantenha a temperatura e a umidade adequadas.

3. Gestão de equipamentos

- Os equipamentos da sala limpa devem ser mantidos e mantidos regularmente para garantir seu funcionamento e limpeza normais.

- Os equipamentos devem ser limpos e desinfetados antes do uso para evitar contaminação cruzada.

- Monitorar o funcionamento dos equipamentos, descobrir e solucionar problemas em tempo hábil e garantir a estabilidade do processo produtivo.
4. Gestão de materiais

- Os materiais que entram na sala limpa devem ser rigorosamente inspecionados e limpos para garantir a conformidade comrequisitos de higiene.
- O armazenamento de materiais deve obedecer às normas para evitar contaminações e danos.
- Gerenciar rigorosamente o uso de materiais para evitar desperdícios e uso indevido.
5. Controle do processo de produção

- Seguir rigorosamente o processo de produção e procedimentos operacionais para garantir a qualidade e segurança do produto.
- Controlar a contaminação microbiana durante o processo de produção e tomar as medidas necessárias de esterilização e desinfecção.
- Monitorar e registrar os principais pontos de controle no processo de produção para que os problemas possam ser descobertos a tempo e medidas possam ser tomadas para melhorá-los.
6. Gestão da qualidade

- Estabelecer um sistema completo de gestão da qualidade para monitorar e avaliar o funcionamento da sala limpa e a qualidade do produto.
- Realizar testes e inspeções regulares para garantir que a limpeza da sala limpa e a qualidade dos produtos atendam aos padrões e requisitos relevantes.
- Fazer correções oportunas nos problemas encontrados e melhorar continuamente o nível de gestão da qualidade.
7. Gestão de segurança

- A sala limpa deve estar equipada com instalações e equipamentos de segurança necessários, como equipamentos de combate a incêndio, equipamentos de ventilação, etc.
- O pessoal deve estar familiarizado com os procedimentos operacionais de segurança para evitar acidentes de segurança.
- Verifique e retifique regularmente os riscos de segurança na oficina para garantir a segurança do ambiente de produção.

Em suma, a gestão da oficina de purificação de uma fábrica de alimentos precisa ser considerada e gerenciada de forma abrangente a partir de múltiplos aspectos, como pessoal, meio ambiente, equipamentos, materiais, processo de produção, qualidade e segurança para garantir a produção de produtos seguros, higiênicos e de alta qualidade. comida de qualidade.