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Segurando canetas gerenciando
(1) Antes de o porco vivo entrar nos currais do matadouro para descarregamento, deve ser obtido um certificado de conformidade emitido pelo órgão fiscalizador de prevenção de epidemias animais de origem, e o carro deve ser observado, sem serem encontradas anormalidades. O descarregamento é permitido após conformidade do certificado e da carga.
(2)Após o desembarque, os agentes de quarentena devem observar a saúde dos suínos vivos um por um,De acordo com o resultado da inspeção, agrupar e numerá-los.Os suínos saudáveis ​​​​qualificados são conduzidos para os currais para descansar; encurralados na área de isolamento, continuam a observação; suínos doentes e deficientes são enviados para sala de abate de emergência.
(3) Suínos doentes suspeitos depois de beber água e descansar bastante, retornar ao normal podem ser levados para os currais; se os sintomas ainda não aliviarem, enviados para a sala de abate de emergência.
(4)Os suínos a serem abatidos devem parar de se alimentar e descansar por 12 a 24 horas antes do abate. Para eliminar a fadiga durante o transporte e restaurar o estado fisiológico normal. para a área de isolamento para observação. Porco doente confirmado e enviá-lo para a sala de abate urgente, porco saudável para de beber água 3 horas antes do abate.
(5) Os suínos devem tomar banho antes de entrar no matadouro, para lavar a sujeira e os micróbios do suíno, ao mesmo tempo também é conveniente atordoar, controlar a pressão da água no chuveiro, não muito rápido para evitar o estresse excessivo do porco.
(6) Após o banho, os porcos são levados para o matadouro através da pista de suínos, a pista de suínos geralmente é projetada como tipo de funil. No início, a pista de suínos permitirá que dois a quatro porcos avancem lado a lado, gradualmente apenas um porco pode avançar e fazer com que o porco não consiga voltar, neste momento, a largura da pista de porcos é projetada como 380-400 mm.

Esplêndido
(1) O atordoamento é uma parte importante no abate de suínos, o objetivo do atordoamento instantâneo é deixar o porco temporariamente inconsciente e em estado de coma, de modo a matar e sangrar, garantir a segurança dos operadores, reduzir a intensidade do trabalho, melhorar o trabalho eficiência da produção, manter o ambiente ao redor do matadouro silencioso e melhorar a qualidade da carne.
(2) O atordoador manual é comumente usado em pequenos matadouros atualmente, os operadores devem usar sapatos longos de borracha e luvas de borracha para evitar choque elétrico antes de usar o dispositivo, antes do atordoamento, os dois eletrodos do atordoador devem ser imersos em solução salina com concentração de 5% sucessivamente para melhorar a condutividade elétrica, tensão impressionante: 70-90v, tempo: 1-3s.
(3) O transportador de atordoamento automático de três pontos é o equipamento de atordoamento elétrico mais avançado, o porco vivo entra no dispositivo de transporte da máquina de atordoamento através da pista de suínos, apoiando a barriga do porco, quatro cascos pendurados no ar para entrega de 1 a 2 minutos ,elimine a tensão no porco, atordoando o cérebro e o coração sob a condição de que o porco não esteja nervoso, tempo de atordoamento: 1-3s, tensão de atordoamento: 150-300v, corrente de atordoamento: 1-3A, frequência de atordoamento: 800hz
Este método de atordoamento é livre de manchas de sangue e fraturas e retarda o declínio do valor do PH, melhorando muito a qualidade da carne suína e ao mesmo tempo o bem-estar animal.

Matar e sangrar
(1) Sangramento horizontal: o porco atordoado desliza para o transportador de sangramento horizontal através da rampa, matando com a faca, após 1-2 minutos de sangramento, 90% do sangue do porco fluiu para o tanque de coleta de sangue, este método de abate é propício à coleta e uso de sangue, também melhora a capacidade de matar. É também uma combinação perfeita de máquina de atordoamento de três pontos.
(2) Sangramento de pino pendurado: o porco atordoado foi acorrentado a uma de suas patas traseiras, o porco é levantado no trilho da linha de transporte de sangramento automático pela talha de porco ou pelo dispositivo de elevação da linha de sangramento de porco e, em seguida, mata o porco com uma faca.
(3) O projeto do trilho da linha de sangria automática de suínos não deve ser inferior a 3.400 mm do chão da oficina, o processo principal a ser concluído na linha de sangria automática: pendurar (matar), sangrar, lavar carcaças de suínos, cortar cabeça , o tempo de sangramento geralmente é projetado para ser de 5 minutos.

Escaldadura e depilação
(1) Escaldagem de porco: descarregar o porco através do descarregador de porco na mesa de recepção do tanque de escaldamento, deslizar lentamente o corpo do porco no tanque de escaldamento, a forma de escaldamento é escaldamento manual e escaldamento de máquinas, a temperatura da água é geralmente controlada entre 58- 62 ℃, a temperatura da água muito alta fará com que o corpo do porco fique branco, afetando o efeito de depilação.
Tempo de escaldagem: 4-6min. Uma “clarabóia” é projetada para drenar o vapor diretamente acima do tanque de escaldagem.
● Túnel de escaldagem de suínos selado na parte superior: o corpo do suíno será transportado automaticamente para o túnel de escaldagem a partir da linha de sangramento de suínos através do trilho de curva descendente, escaldando em um tanque de escaldagem de suínos selado por 4-6 minutos, a haste de pressão deve ser projetada para segurar o porco no processo de transporte e escaldamento, evita que o porco flutue. O porco após o escaldamento será transportado automaticamente através do trilho curvo, este tipo de tanque de escaldamento tem um bom efeito de preservação do calor.
● Sistema de túnel de escaldagem a vapor: pendurar o porco após a sangria na linha de sangria automática e entrar no túnel de escaldagem, esta forma de escaldagem reduziu bastante a intensidade de trabalho dos trabalhadores, melhorou a eficiência do trabalho, realizou a operação mecanizada de escaldagem de suínos e em ao mesmo tempo evitou as desvantagens da infecção cruzada entre suínos, tornando a carne mais higiênica. Esta forma é a forma mais avançada e ideal de escaldagem de suínos.
● Depilação horizontal: este método de depilação usa principalmente máquina de depilação modelo 100, máquina de depilação mecânica (hidráulica) modelo 200, máquina de depilação mecânica (hidráulica) modelo 300, máquina de depilação hidráulica de eixo duplo. o tanque de escaldamento e inseri-los automaticamente na máquina de depilação, o rolamento de rolos grandes e a raspagem da pá macia para remover os pêlos de porco, então o porco entra na esteira de aparagem ou no tanque de água limpa para aparar.
● Máquina de depilação automática tipo U: esta forma de máquina de depilação pode ser usada em conjunto com túnel de escaldamento selado superior ou sistema de túnel de escaldamento a vapor, o porco escaldado entra na máquina de depilação a partir da linha de sangramento através do descarregador de suínos, usa pá macia e forma espiral para empurrar o porco sai da extremidade da máquina de depilação até a outra extremidade e, em seguida, o porco entra na esteira de corte para aparar.

Processamento de carcaça
(1) Estação de processamento de carcaça: corte de carcaça, vedação de reto, corte genital,
abertura do peito, remoção de vísceras brancas, quarentena de triquinela espiral, remoção de vísceras pré-vermelhas, remoção de vísceras vermelhas, divisão, quarentena, remoção de gordura foliar, etc,
tudo é feito na linha de processamento automático de carcaça. O projeto do trilho da linha de processo de carcaça de suíno não é inferior a 2.400 mm do piso da oficina.
(2) A carcaça depilada ou depilada é levantada pela máquina de elevação de carcaça até o trilho da linha de transporte automático de carcaça. O porco depilado precisa ser chamuscado e lavado;
(3) Depois de abrir o peito do porco, remova as vísceras brancas do peito do porco, nomeadamente intestinos, tripas. Coloque as vísceras brancas na bandeja do transportador de quarentena de vísceras brancas para inspeção.
(4) Remova as vísceras vermelhas, nomeadamente o coração, o fígado e os pulmões. Pendure as vísceras vermelhas removidas nos ganchos do transportador de quarentena síncrona de vísceras vermelhas para inspeção.
(5) Divida a carcaça do porco ao meio usando uma serra de divisão tipo correia ou ponte ao longo da coluna do porco, a máquina de aceleração vertical deve ser instalada diretamente acima da serra de divisão tipo ponte.
(6) Após a divisão do porco depilado, remova o casco dianteiro, o casco traseiro e o rabo de porco, o casco e a cauda removidos são transportados por carrinho para a sala de processamento.
(7)Retire os rins e a gordura das folhas, os rins e a gordura das folhas removidos são transportados em carrinho para a sala de processamento.
(8) Carcaça de porco para corte, após o corte, a carcaça entra na balança eletrônica da pista para ser pesada. Classificação e selagem de acordo com o resultado da pesagem.

Quarentena sincronizada
(1) Carcaças de suínos, vísceras brancas e vísceras vermelhas são transportadas para a área de inspeção por meio de um transportador de quarentena montado no chão para amostragem e inspeção.
(2) As carcaças condenadas suspeitas não qualificadas, através da mudança para o trilho de carcaças condenadas, para a segunda quarentena, as carcaças doentes confirmadas entram no trilho de carcaças condenadas, removem as carcaças condenadas e colocam-nas no carrinho fechado, transportando-as para fora da oficina de abate para processar.
(3) As vísceras brancas não qualificadas devem ser retiradas da bandeja do transportador de quarentena, colocadas no carrinho fechado e, em seguida, transportadas para fora da oficina de abate para processamento.
(4) As vísceras vermelhas não qualificadas devem ser retiradas da bandeja do transportador de quarentena, colocadas no carrinho fechado e, em seguida, transportadas para fora da oficina de abate para processamento.
(5) A bandeja de vísceras vermelha e a bandeja de vísceras brancas no transportador de quarentena síncrono montado no chão são automaticamente limpas e esterilizadas com água fria-quente-fria.

Processamento de subprodutos
(1) As vísceras brancas qualificadas entram na sala de processamento de vísceras brancas através da rampa de vísceras brancas, despejam o conteúdo do estômago e dos intestinos no tanque de envio de ar. O conteúdo do estômago será transportado para cerca de 50 metros fora da oficina de abate através do ar tubo de transporte com ar comprimido. A tripa de porco tem a máquina de lavar tripas para lavar. Classificar e embalar os intestinos e estômago limpos em armazenamento refrigerado ou fresco.
(2) As vísceras vermelhas qualificadas entram na sala de processamento de vísceras vermelhas através da rampa de vísceras vermelhas, limpam o coração, o fígado e os pulmões e, em seguida, classificam-nas e embalam-nas em armazenamento refrigerado ou fresco.
1.Resfriamento de carcaça branca
(1)A carcaça de porco após aparar e lavar, entra na sala de resfriamento para resfriamento, esta é uma parte importante da tecnologia de corte a frio de carne de porco.
(2) Para reduzir o tempo de resfriamento da carcaça branca, a tecnologia de resfriamento rápido da carcaça é projetada antes que a carcaça entre na sala de resfriamento, a temperatura da sala de resfriamento rápido é projetada como -20 ℃ e o tempo de resfriamento rápido foi projetado para 90 minutos.
(3) A temperatura da sala de resfriamento: 0-4 ℃, o tempo de resfriamento não superior a 16 horas.
(4) O projeto do trilho de resfriamento não é inferior a 2.400 mm da altura do piso da sala de resfriamento, espaçamento entre trilhos: 800 mm, o trilho por metro pode pendurar carcaças de porco de 3 cabeças na sala de resfriamento.

Corte e embalagem
(1) A carcaça branca após o resfriamento é removida do trilho pela máquina de descarregamento de carne, use a serra segmentada para dividir cada pedaço de carne de porco em 3-4 segmentos, use o transportador, transfira-o automaticamente para as estações de corte de pessoal, então a carne é cortada em pedaços pelo pessoal de corte.
(2) Após a embalagem a vácuo da parte cortada da carne, coloque-a na bandeja de congelamento pelo carrinho de carne e empurre-a para a sala de congelamento (-30 ℃) ou para a sala de resfriamento do produto acabado (0-4 ℃) para manter fresco.
(3) Embale o produto congelado em uma caixa e guarde-o no freezer (-18°C)
(4) Controle de temperatura da sala de desossa e corte: 10-15 ℃, controle de temperatura da sala de embalagem: abaixo de 10 ℃.

Marquei as diferenças entre as duas linhas de abate em azul. Não importa o tamanho do matadouro de suínos, o projeto da linha de abate de suínos precisa se basear em fatores como tamanho, layout e volume diário de abate do matadouro. Consideração abrangente de vários fatores (incluindo investimento, número de trabalhadores, nível de abate, volume de armazenamento planejado, etc.) para adquirir equipamentos de abate. A moderna linha de abate de suínos está gradualmente se desenvolvendo em direção à automação, mas quanto maior o grau de automação também significa maior o custo do investimento em equipamentos da linha de abate, mais tarde os custos de mão de obra serão relativamente baixos. O ajuste é o melhor, e não o maior grau de automação é o melhor.